組合式選擇焊
一.技術(shù)參數(shù)：
| PCB板 | |
| 最小PCB尺寸 | ≥L60mm ≥W60mm |
| 最大PCB尺寸 | ≤L400mm ≤W500mm |
| PCB厚度 | 0.5~6.5mm |
| PCB重量 | Max.25Kg |
| PCB上部空間 | ≤130mm |
| PCB下部空間 | ≤50mm |
| PCB工藝邊 | >3mm |
| PCB 運(yùn)輸角度 | 0° |
| 錫爐及焊接部分 | |
| 錫爐容量 | 機(jī)械泵8Kg電磁泵13KG，可按客戶要求定制 |
| 錫爐材料 | 高強(qiáng)度不銹鋼或鈦合金 |
| 錫爐加熱方式 | PID |
| 錫爐溫度 | 室溫～400℃ |
| 錫波高度 | ≥5mm |
| 波峰高度檢測(cè) | 有 |
| 最小噴頭尺寸 | Φ3mm |
| N2供給量 | 0.5Mpa 20L/min |
| N2純度 | O2 < 20 PPM |
| 溶熱時(shí)間 | ≤40MIN |
| 錫爐噴嘴數(shù)量 | 1PCS/2PCS |
| 運(yùn)輸部分 | |
| 輪式運(yùn)輸 | 有 |
| 運(yùn)輸高度 | 900+/-20mm |
| 運(yùn)輸方向 | 左進(jìn)右出/右進(jìn)左出 |
| 運(yùn)輸電機(jī) | 閉環(huán)步進(jìn)電機(jī) |
| PCB 運(yùn)輸速度 | 0.2~20 m/min |
| PCB定位方式 | 機(jī)械定位 |
| 運(yùn)輸導(dǎo)軌 | 前固定,后移動(dòng)/前移動(dòng)，后固定 |
| 調(diào)寬方式 | 自動(dòng)調(diào)寬 |
| 噴霧部分 | |
| 噴霧方式 | 線性噴射 |
| 助焊劑種類(lèi) | 要求支持免洗型/水基型 |
| 助焊劑容量 | 1-2.5L |
| 助焊劑容器 | 壓力罐 |
| 噴霧工作氣壓 | 0.5～1bar(0.05Mpa~0.1MPa) |
| 預(yù)熱部分 | |
| 有效預(yù)熱面積 | L400mm×W500mm以上 |
| 預(yù)熱溫度 | 室溫～100℃ |
| 控溫方式 | PID閉環(huán)控制 |
| 加熱方式 | 紅外預(yù)熱 |
| 軟件部分 | |
| 操作系統(tǒng) | Windows7 |
| 軟件語(yǔ)言 | 中文簡(jiǎn)體 繁體,英文 |
| 編程方式 | 離線, 在線 |
| 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 | 支持Gerber轉(zhuǎn)換圖片、圖像掃描導(dǎo)入 |
| 綜合部分 | |
| 電源 | 可選 1P220V50HZ OR 1P110V60HZ (可選配110V與220V可切換電源) |
| 正常機(jī)器功率/總功率 | 2KW/10KW |
| 運(yùn)動(dòng)模塊運(yùn)動(dòng)形式 | PCB板不動(dòng)，XYZ平臺(tái)運(yùn)動(dòng) |
| 聯(lián)機(jī)方式 | SMEMA |
| 視覺(jué)識(shí)別 | 有 |
| 視覺(jué)偏移調(diào)整 | 有 |
| 維護(hù)保養(yǎng)提醒 | 有 |
| 焊接攝相監(jiān)視 | 有 |
| 焊錫液位警報(bào)提醒 | 有 |
| 噴霧頭清洗 | 有 |
| 單\雙助焊劑罐 | 雙 |
| N2壓力警報(bào)系統(tǒng) | 有 |
二、設(shè)備特點(diǎn)和功能描述：
● 產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 –Tairjia選擇焊能方便的和工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線配合在一起，并具有多臺(tái)擴(kuò)展的功能,可過(guò)治具或者直接焊接各種混裝PCB板,
單頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):單頭工作效率偏低,但可以多臺(tái)連接使用提高效率。
雙頭選擇焊的優(yōu)缺點(diǎn):雙頭工作效率較高，但因錫爐是固定在同一個(gè)平臺(tái)上,其調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)和位置,系統(tǒng)精度等相對(duì)于單頭要差一些,每一種產(chǎn)品必需做專(zhuān)用治具。如果其中一個(gè)焊頭的組件部分發(fā)生異常、故障等，單個(gè)頭雖然能工作，但整機(jī)卻無(wú)法正常生產(chǎn),需要停機(jī)維修,另外保養(yǎng)的時(shí)間較長(zhǎng),兩個(gè)波峰同時(shí)工作穩(wěn)定性較差。
●適用于各種場(chǎng)合 – 錫焊系統(tǒng)的高性能首先特殊材料的噴嘴設(shè)計(jì)開(kāi)始，它可以精確而穩(wěn)定地噴出各種錫波高度，從而提高了在空間有限或太靠近零件的情況下持續(xù)地重復(fù)焊接的能力。的錫焊泵、推進(jìn)器、升降器、機(jī)器人技術(shù)、氮?dú)廨斔鸵约皽囟瓤刂萍夹g(shù)，加上我們獨(dú)有的波峰噴嘴，令系統(tǒng)的錫焊性能錦上添花，精度高，不良品少。
● 使用場(chǎng)所極好的溫度控制能力 –氮?dú)鉁囟瓤刂菩阅芎?，因?yàn)樗褂玫氖荘ID溫度控制原理(0-400°C)，氮?dú)庥糜趯?duì)焊接波峰進(jìn)行惰化及保護(hù)。這個(gè)獨(dú)特的氮直熱系統(tǒng)是對(duì)波峰進(jìn)行加熱的。讓操作員可以選擇要增加還是減少溫度。
●閉環(huán)伺服馬達(dá) = 高準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、高焊接質(zhì)量 –系統(tǒng)都使用最精確、最先進(jìn)的機(jī)器人控制技術(shù) – 閉環(huán)伺服器。伺服器就是知道位置并維持完美重復(fù)性的智能馬達(dá)。滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，定位精確，噪音小，移動(dòng)平穩(wěn)。
●消耗性材料少、成本低 – 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)留意降低使用成本問(wèn)題。每班產(chǎn)生的錫渣僅有一湯匙(系統(tǒng)的平均值)，從而大大減少了焊錫損失。系統(tǒng)在馬達(dá)冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)的使用方面不會(huì)浪費(fèi)氮?dú)?，因?yàn)槲覀兊牡獨(dú)馐褂眯史浅８?，只是區(qū)區(qū)的30 CFH，這可比同行產(chǎn)品的氮?dú)庥昧康土?5% -65%。
●保養(yǎng)時(shí)間少 – 系統(tǒng)保養(yǎng)只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的5-10分鐘啟動(dòng)保養(yǎng)，包括清潔工作、清除焊渣、熱沾錫焊等。泵是每使用80小時(shí)清潔20-35分鐘(與某些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品比較，我們的清潔時(shí)間可是節(jié)省了50%)。盡量減少保養(yǎng)時(shí)間也是設(shè)計(jì)要求之一，為此，我們采納了多個(gè)創(chuàng)新方案：我們?cè)O(shè)計(jì)的推進(jìn)器可以讓泵的轉(zhuǎn)速更低，從而減少了焊渣的產(chǎn)生和泵的保養(yǎng)工作。焊錫爐外部發(fā)熱板，提高了熱容量，延長(zhǎng)了發(fā)熱件的壽命，改善了焊錫爐的質(zhì)量穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化了焊錫爐的清潔工作。焊錫泵使用隔熱材料和耐高溫輸送帶，以減少熱量向馬達(dá)的轉(zhuǎn)移，延長(zhǎng)馬達(dá)使用壽命。
● 系統(tǒng)易于編程/控制功能強(qiáng)大 -工控電腦系統(tǒng)的離線編程軟件擁有優(yōu)雅的用戶界面和非?？斓木幊趟俣?。只需幾分鐘時(shí)間，程序員就可以利用導(dǎo)入掃描圖像或gerber轉(zhuǎn)換圖像，選擇焊點(diǎn)，配置噴嘴，形成選擇性的錫焊系統(tǒng)。該系統(tǒng)的方向、速度、暫停以及其他許多屬性都非常容易控制。運(yùn)輸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)速度，各溫度參數(shù)，產(chǎn)品計(jì)數(shù)，波峰高度校正等參數(shù)均可在觸摸屏中保存.
●選擇性噴霧部分– 噴霧區(qū)上方均有抽風(fēng)口，減少助焊劑對(duì)機(jī)器的污染,噴嘴采用進(jìn)口霧化噴頭，也可跟據(jù)需要，選配進(jìn)口線性噴射式噴嘴,助焊劑采用壓力灌貯存，保證噴霧壓力恒定，不受助焊劑多少的影響。
●預(yù)熱部分–紅外預(yù)熱裝置，對(duì)PCB板上的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，加熱功率小，熱損耗少。預(yù)熱溫度與預(yù)熱時(shí)間可在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定.
●選擇性錫爐部分–一套獨(dú)立的錫泵裝置，波峰高度，波峰校正等均可獨(dú)立設(shè)定,外置式雙發(fā)熱板，熱傳遞更加完美。錫爐均采用快速接頭連線，進(jìn)行錫爐更換時(shí)無(wú)需重新接線。波峰均采用閉環(huán)伺服控制，可設(shè)定定期進(jìn)行波峰高度的自我校正。焊接過(guò)程的實(shí)時(shí)顯示,通過(guò)攝像頭與顯示器，把焊接過(guò)程實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。錫爐配錫液位報(bào)警。
●輸送機(jī)構(gòu) – 鏈?zhǔn)交驖L輪式運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，每條導(dǎo)軌采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)輸速度可設(shè)定。導(dǎo)軌運(yùn)輸，運(yùn)行順暢，長(zhǎng)期使用無(wú)磨損
●風(fēng)速冷卻(選配項(xiàng)) –機(jī)器獨(dú)立出口冷卻裝置, 啟動(dòng)與停止自動(dòng)控制,當(dāng)產(chǎn)品焊接完成后,自動(dòng)啟用冷卻系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)輸離開(kāi)本機(jī),冷卻系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)關(guān),
●焊料填充系統(tǒng)–機(jī)器錫位低于下限位系統(tǒng)報(bào)警值, 機(jī)器將自動(dòng)回到指定供料處, 自動(dòng)供料系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng),待錫位到達(dá)一定液位, 自動(dòng)供錫系統(tǒng)即關(guān)停,機(jī)器在關(guān)停供料系統(tǒng)后,到達(dá)指定工作地點(diǎn),等待工作指令
●維護(hù)保養(yǎng)提醒功能–當(dāng)機(jī)器連續(xù)使用一定工作時(shí)間后,機(jī)器會(huì)跟據(jù)設(shè)定,提示用戶做維護(hù)或保養(yǎng)工作,從而避免了因?yàn)闆](méi)有做必要的保養(yǎng),影響到機(jī)器的使用功能及機(jī)器的運(yùn)行壽命,
●數(shù)據(jù)保存(選配項(xiàng)) –機(jī)器參數(shù)與溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存為文件格式
三.附圖
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